新型石灰窑主机优势

由于钢铁、电石等行业对石灰需求20%的增长利润刺激，市场上土石灰窑大量上马。但是老式窑的生产工艺及产品质量无法满足现代生产的需要，产品的活性度低，生烧、过烧无法得到控制，燃料浪费大环境污染严重。

因此，新型环保石灰窑生产线必将取代原始石灰窑！

新乡长城石灰窑优势

01活性高于传统竖窑30ml

因物料在石灰窑内均匀滚动前进，受热均匀，生、过烧率较低，适合煅烧高活性度石灰，在同等条件下，石灰窑生产的石灰活性度高于竖窑，平均高30ml，活性度高达400ml，甚至更高。

02产能高达1500t/d

长城机械石灰窑生产规模大，单线生产能力可达1500t/d，运行状况良好，为钢铁厂等企业扩大规模、降低生产成本提供保障。

03自动化控制减少人力成本

自动化程度高，采用DCS远程控制系统，整线2-3人操作。

04成品质量好，生过烧率低

产品质量均匀一致，生烧过烧率<8%。

05气体燃料，节能环保

长城机械石灰窑属于敞开式煅烧，高科技生产工艺，相对比老式石灰窑系统能耗低，并可采用废弃高炉煤气等作为燃料，更加环保。

市场上几种石灰窑对比

	新乡长城回转窑	机械混烧竖窑	土窑
产量（t/d）	200-1200	50-300	10-70
入窑原料粒度	15-50mm（可使用小颗粒、机械强度低和容易碎裂的物料，原料利用率高）	40-80mm	70-250mm
标煤消耗量	≧180kg/t	120-145kg/t	200-300kg/t
石灰活性	330-400ml（燃料的灰分和含硫量增加对成品活性影响不明显）	260-300ml（燃料的灰分和含硫量增加，非常明显的降低石灰活性）	200-240ml（燃料的灰分和含硫量增加，非常明显的降低石灰活性）
烧失率	小于5%	10%左右	20%

注:长城机械环保型回转窑在产量、煤耗、石灰活性、烧失率等方面具有一定优势，欢迎广大客户致电详询，更多工艺方案、产品报价请点击索取报价

活性石灰生产线系统

长城机械可承接200-1500t/d活性石灰生产线总承包，完全具备提供从科研报告、设计、装备、土建、安装、调试，到达产达标的一站式“交钥匙工程”服务，欢迎广大客户致电垂询：400-108-6668。

工作原理

合格的石灰石（20~50mm）经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各个室内。石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经煅烧分解为CaO和CO₂。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气通过多管冷却器冷却后经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。

出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。

所需设备

竖式预热器

作用:	承担石灰石的换热和30%的碳酸钙分解任务
三大组成部分:	一是上部供料系统，二是预热器主体，三是液压推杆装置
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回转窑

作用:	承担剩余部分分解任务
主要结构:	1.筒体; 2.拖轮; 3.齿圈; 4.轮带; 5.传动装置
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竖式冷却机

作用:	承担成品冷却及热量回收任务
主要结构:	冷却器主体篦条及大块出料装置、下部冷却风室、支撑装置
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提升机

用途:	用来垂直提升石灰石粉状物料
结构:	机首部件、中部机壳、下部部件、链条及料斗定量给料称
作用:	定量给料机(皮带配料秤)一方面测量物料的流量，另一方面要以预先设定的流量从进料斗里向外输送物料
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定量给料称

结构组成:	皮带输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动装置、制动器、张紧装置、装载、卸载、清扫器等装置组成
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皮带输送机

作用:	将物料均匀的预热到900度，预热过程中有30%CaCO₃在预热器内分解，然后再由液压推杆推入回转窑内煅烧.
参数:	规格：RS-6.5×3.4 推杆数量：6
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技术参数

索取报价方案下载

产量（t/d）		200	300	400	600	800	1000
产品（t/d）		活性石灰	活性石灰	活性石灰	活性石灰	活性石灰	活性石灰
预热器	规格	RS-6.5×3.4	RS-6.5×3.4	RS-6.5×3.4	RS-6.5×3.4	RS-6.5×3.4	RS-6.5×3.4
预热器	推杆数量	6	8	10	12	16	18
回转窑	规格	Φ2.8×42M	Φ3.3×50M	Φ3.6×56M	Φ4×60M	Φ4.3×66M	Φ4.8×68M
	有效容积(m³)	190	292	430	575	738	1005
	转速(r/min)	0.45-2.22	0.2-1.9	0.22-1.57	0.48-1.57	0.21-1.57	0.19-1.98
冷却机	规格	LS-3×3	LS-3.6×3.6	LS-3.8×3.8	LS-4.1×4.1	LS-4.7×4.7	LS-5.2×5.2
	进料温度	1100±50℃	1100±50℃	1100±50℃	1100±50℃	1100±50℃	1100±50℃
	出料温度	＜100℃	＜100℃	＜100℃	＜100℃	＜100℃	＜100℃
系统热耗(kj/kg石灰)		5200	5200	5100	5000	5000	5000
活性度(50g,4NHCL,10MIN)		≥360ML	≥360ML	≥360ML	≥360ML	≥360ML	≥360ML